Schenck RoTec

Prüflabor für Auswuchttechnik erhält Akkreditierung

Ab sofort gibt es eine erste Adresse für die Qualifizierung von Gebrauchsnormalen und Auswuchtsystemen: Als bisher einzige Stelle weltweit erhielt das Prüflabor der Schenck RoTec GmbH hierfür die offizielle Akkreditierung durch die DATech.

Testmassen, Einricht- und Meisterrotoren – wo immer aus Gründen der Qualität Unwuchten zu bestimmen sind, gelten diese Gebrauchsnormale als Maß der Dinge. Sie sind die klassischen Prüfmittel der Auswuchttechnik und dienen in der Industrie zur Kalibrierung und Justierung von Auswuchtmaschinen und -anlagen.
Aber wie verlässlich sind die Normale? Gerade im Rahmen der Auditierung nach ISO 9000 stehen Prüfmittelverwalter, Qualitätsmanager und Produktionsleiter immer häufiger vor der Aufgabe, dies Frage beantworten zu müssen. Bei Reklamationen oder Schadensfällen kann dieser Nachweis von zentraler Bedeutung sein.

		Das Herzstück des Prüflabors für Auswuchttechnik von Schenck RoTec: Der eigens entwickelte Referenzrotor und die hochgenaue Mastermaschine
Bild: Schenk RoTec AG

Qualität nachweisen – aber wie?

Bis vor kurzem gab es kein akkreditiertes Prüflabor, das allgemein gültige Zertifikate für Unwuchtmessungen ausstellen konnte. Die Akkreditierung des Prüflabors von Schenck durch die Deutsche Akkreditierungsstelle Technik in diesem Frühjahr ist daher ein weltweit einmaliger Akt. Damit existiert nun eine von offizieller Seite autorisierte Stelle, deren Prüfmethoden und -prozesse für die Qualifizierung von Gebrauchsnormalen, Unwuchtmess- und Schleudersystemen sowie Auswuchtanlagen nach DIN EN ISO/IEC 17025:2005 akkreditiert sind.
Auf dieser Grundlage kann das Prüflabor für Auswuchttechnik (PFA) Zertifikate ausstellen für die Prüfmittel und Mess-Systeme in Automobil- und Maschinenbau sowie in Luftfahrt und Elektrotechnik. Betriebe und Unternehmen, die die Produktqualität ihrer Rotoren auf diese Weise nachweisen können, verschaffen sich im internationalen Wettbewerb einen deutlichen Vorsprung.

Höchste Genauigkeit dank "MaMa"

Entscheidende Faktoren für die erfolgreiche DATech-Akkreditierung waren neben optimierten Prüfprozessen und minimierten Messunsicherheiten vor allem die dokumentierbare Rückführbarkeit der Mess-Ergebnisse auf die internationalen SI-Einheiten. Erreicht wird dies durch das technologische Herzstück des Prüflabors: Einen eigens entwickelten Referenzrotor und eine hochgenaue Mastermaschine ("MaMa").

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